1、手工加油光滑
由人手将光滑油或光滑脂加到摩擦部位，用于轻载、低快或间歇工作的摩擦副。如通常机床的导轨、挂轮及滚子链（注油光滑），齿形链（刷油光滑），dn<0.6*10**6的滚动轴承及滚珠丝杠副（涂脂光滑）等。
2、滴油光滑
光滑油靠自沉（通常用针阀滴油油杯）滴入摩擦部位，用于数量不多、易于靠近的摩擦副如需定量供油的滚动轴承，不沉要的滑动轴承（圆周快率<4-5m/s,轻载），链条，滚珠丝杠副，圆周快率<5m/s的片式摩擦离合器等。
3、油绳光滑
利用浸入油中的油绳毛细管作用或利用回转轴形成的负压进行自吸光滑，用于钟注低快齿轮，需油量不大的滑动轴承装在立轴上的中快、轻载滚动轴承等。
4、有垫光滑
利用浸入油中的油垫毛细管作用或利用回转轴形成的负压进行自吸光滑，用于圆周快率<4m/s的滑动轴承等。
5、自吸光滑
利用浸入利用回转轴形成的负压进行自吸光滑，用于圆周快率>3m/s,轴承间歇<0.01mm的精密机床主轴滑动轴承。
6、离心光滑
在离心力的作用下，光滑油沿着圆锥形表表陆续地流向光滑点，用于装在立轴上的滚动轴承。
7、油浴光滑
摩擦面的一部门或全数浸在光滑油内运行，用于钟注低快摩擦副，如圆周快率<12-14m/s的关式齿轮；圆周快率< 10m/s的蜗杆、链条、滚动轴承；圆周快率<12-14m/s的滑动轴承；圆周快率<2m/s的片式摩擦离合器等。
8、油环光滑
使动弹零件从油池中通过，将油带到或激溅到光滑部位，用于载荷安稳、转快为100-2000r/min的滑动轴承。
9、飞溅光滑
使动弹零件从油池中通过，将油带到或激溅到光滑部位，用于关式齿轮，易于溅到油的滚动轴承，高快运行的滑动轴承，滚子链，片式摩擦离合器等。
10、刮板光滑
使动弹零件从油池中通过，将油带到或激溅到光滑部位，用于低快（30r/min）滑动轴承。
11滚轮光滑
使动弹零件从油池中通过，将油带到或激溅到光滑部位，用于导轨。
12喷射光滑
用油泵使高压油经喷嘴射入光滑部位，用于高快旋转的滚动轴承。
13手动泵压油光滑
利用手动泵间歇地将光滑油送入摩擦表表，用过的光滑油通常不再回收循环使用，用于需油量少，加油频度低的导轨等。
14压力循环光滑
使用油泵将压力油送到各摩擦部位，用过的油返回油箱，经冷却、过滤后供循环使用，用于高快、沉载或精密摩擦副的光滑，如滚动轴秤注滑动轴秤注滚子链和齿形链等。
15自动按时定量光滑
用油泵将光滑油抽起，并使其经定量阀周期地送入各光滑部位，用于数控机床等自动化水平较高的机床上的导轨等。
16油雾光滑
利用压缩空气使光滑油从喷嘴喷出，将其雾化后再送入摩擦表表，并使其在鼓和状态下析出，让摩擦表表粘附上薄层油膜，起光滑作用并兼起冷却作用，可大幅度地降低摩擦副的温度。用于高快（dn<100万）、轻载的中幼型滚动轴秤注高快回转的滚珠丝杠、齿形链、关式齿轮、导轨等。通常用于密关的腔室，使油雾不易跑掉。
